앵글시퀀스 N-BOX (PLC)
입출력 16점 · 엔코더 제어 · SPM 조절 · AD/DA,
RS232 · 485 · 이더넷 통신, 에러 40종 지원
HW 02 · N-BOX ICT SET
NEXIA 프레스 컨트롤러
기존 아날로그 프레스에 설치해 디지털 전환을 실현하는 프레스 전용 컨트롤러 패키지입니다.
ZESN 파트너 공급가로 도입해 PIP-MES와 연동하고,
HW와 SW가 함께 완성된 패키지로 공급합니다.
도입효과
- 노후 프레스 전기 오버홀과 동시 디지털 전환
- 예지보전 데이터 확보 · 에러 원인 추적 가속
- PIP-MES 실시간 연동
Key Features
아날로그 프레스를
데이터로 바꿉니다
ZESN 엔코더
크랭크 각도 실시간 감지로 슬라이드 위치 정밀 제어,
금형 보호
디지털 디스플레이 컨트롤러
C형 · H형 · 터치형 중 선택,
금형 100개 데이터 저장 · 슬라이드 자동 조절
IO 링크 · 릴레이보드
외부 센서와 기계 신호를 연결해
비상정지 · 알람 · 에러 신호 통합
CT · 방진구
모터 전류 센서와 진동 방지 장치로
설비 이상 조기 감지
PIP-Collect 연동
N-BOX 수집 데이터를 이더넷 · RS485로
PIP-MES에 실시간 전송
Specification
구성 및 사양
제스엔(ZESN) 협력 공급. 프레스 규모와 옵션에 따라 구성이 달라지며, 도입 규모별 맞춤 견적을 드립니다.
| SET 구성 | N-BOX PLC + 전용 엔코더 + 디지털 조작판넬(매립형 / 팬던트형 택 1) + 양수버튼 + IO 링크 · 릴레이보드 |
|---|---|
| 시공 방식 | 배전반 속판만 교체(함 유지) · 기존 로터리캠을 커플러 + 엔코더로 교체 · 평균 5일 이내 |
| 데이터 수집 | SPM · 각도 · 로드톤 · 온도(8ch) · 카운터 · 에러 99종 · IO 38/17점 · 캠 50점 · 파라미터 200점 등 30여 항목 |
| 수집 주기 | 공정(행정)당 약 250ms · TCP/IP · RS485 통신 |
| 모니터링 | 실시간 생산량 · 에러 · 슬라이드값 · SPM · 가동 / 비가동 통계 · 에러 로그 추적 · 작업시간 분석 |
| 안전 신호 | 양수조작 · 비상정지 · 광선식 안전기 등 실시간 전기 신호 상태 체크 |
| 도입 효과 | 노후 프레스 전기 오버홀과 동시에 디지털 전환 · 예지보전 데이터 확보 · 에러 원인 추적 가속 · PIP-MES 실시간 연동 |
PIP-Collect 연동
N-BOX가 만든 데이터,
PIP-MES로 바로 흐릅니다
N-BOX에서 수집한 데이터는 이더넷 · RS485를 거쳐 PIP-MES로 실시간 전송됩니다. 노후 프레스의 전기 오버홀과 디지털 전환을 한 번에 진행할 수 있습니다.
- 수집 주기
- 약 250ms
- 시공 기간
- 평균 5일 이내
* 대표이사가 기술공급사 사업본부장 재직 시 수행한 프로젝트 실측치 기준
Product Portfolio
현장 HW가 데이터를 만들고, NEXIA 플랫폼이 연결합니다
넥시아 전문 HW와 ZESN 협력 HW의 데이터가 ERP 기능을 갖춘 NEXIA MES로 모이고, AI가 판단합니다.
FIELD
-
NEXIA 전문
NEXIA 품질선별기
비전 · 센서 자동 검사 · 분류,
로봇 연동 불량 리젝트 -
ZESN 협력
프레스 컨트롤러
N-BOX ICT SET 기반
아날로그 프레스 디지털 전환 PLC -
NEXIA 전문
NEXIA H Robot
프레스 전용 직교로봇,
소재 투입 · 취출 자동화 · 분당 15개 -
ZESN 협력
금형파손예방장치
AOPLOCA20 로드셀 기반
로드톤 감시 · 금형 파손 차단
PLATFORM
NEXIA PIP 플랫폼
ERP 기능을 품은 제조 MES
- PIP-Collect
- PIP-MES
- ERP 기능 통합
- PIP-Quality
- PIP-Robot
- PIP-Dashboard
- PIP-FEMS
AI
PIP-AI Agent
쌓인 데이터를 자연어로 질의 → 원인 진단 → 개선 처방 → 성과 추적
도입 규모에 맞춰 견적을 드립니다
프레스에서 시작해, 모든 제조 현장을 연결합니다